GSB型低压气力连续输送泵

一.概述

        GSB型低压气力连续输送泵（以下简称连续泵），是我公司独立自行研制开发完善的新一代低压连续气力输送设备，该设备已获得三项国家实用新型专利（专利号为：ZL98231328.4、ZL98231329.2、ZL98231330.6）。我公司GSB型连续输送泵的核心技术是射流器喷嘴型式为环状（环形喷嘴口径需根据不同的系统条件进行计算确定）, 使射流器既产生较高真空度而又不产生紊流带来能耗损失，这是该设备有别于其它连续输送泵最关键一点。并且我公司根据十余年低压输送系统的工程经验，独创了低压连续输送系统专有技术——GSB型低压连续输送系统专用计算程序软件（独家专用计算程序，无法仿造），从而从根本上确保了该类工程项目正常投运的成功率100%。

       该连续泵已广泛应用于火电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土拌和楼（站）系统中的粉状物料输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。我公司生产的连续泵已成功应用于几百个粉体工程项目,是粉状物料中、短距离最理想的气力输送设备之一。

二.工作原理和结构特征

       GSB型连续泵是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对短距离粉体气力输送工艺系统中，大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。该设备与其它气力输送设备如仓式泵相比，具有如下特点：

1.结构简单，运行可靠

       GSB型连续泵由均匀给料器和送料器两部分组成。给料器完成均衡给料，并具有锁气功能，它将物料由常压压入低正压系统中；送料器利用独特设计的喷嘴，将物料及输送气体均匀混合，并将物料送入到输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，只有给料器为转动部件，因而运行极可靠。

2.输送稳定

       由于采用连续输送粉体，连续输送泵上的锁气器是均匀给料,其浓度基本上是恒定的，由此显示输送更平稳，本身基本上不存在堵管现象。

3.操作简单

       由于该设备运转部件仅有给料器，配套部件只有进气阀，则本体控制只需“启动”和“停机”操作，类似于傻瓜设备，不需要人工值守，只需巡视。由于连续输送泵工艺系统简单，所配置的控制系统逻辑关系也随之简单。根据系统的配置，即使PLC控制系统瘫痪，也不影响系统的正常运行，操作维护依然简单可靠。

4.磨损小，使用寿命长

       由于采用连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。

5.布置方便灵活

       连续输送泵可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程千变万化的布置要求。

6.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求

       由于采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。

7.对气源的品质要求不高

       由于采用了连续输送的形式，加之输送动力气源一般采用罗茨风机，因此动力气源一般不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，可使用独立气源或工程中常用的压气站气源（集中气源）。

8.系统可靠性高

        由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于：

• 低压连续输送系统一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。
• 由连续泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。
• 连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。
• 设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。

9.经济合理，造价低，系统运行费低。

       由低压连续泵组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。

       所以，本系统的优越性：不仅在工程上马时体现其投资省，更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用！

三.主要技术参数

说明：表中输送能力最小值为输送粉煤灰及当量距离为150m时的实测值换算而得，供选型参考。

四.选型原则及适用条件

1.选型原则

      选用低压连续泵为核心设备组成气力输送系统，首先用户应提供：系统要求输送量，输送距离，或物料的理化参数、最高温度和正常工作温度；若是锅炉除尘器下，则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。然后由我公司技术人员先确定输送基本方案，如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置，最终由用户审查确定。

         请您详细阅读本网站《技术论坛》中《低压连续输送泵系统配置设计技术要点说明》一文。

2.适用条件

       GSB系列低压连续输送泵，由于采用低压输送和转动式给料，因此使用范围受到一定限制，只能在下列条件下才能正常安全使用，并达到应有的效果。

• 输送距离≯300m（当量距离）。
• 物料容重≯2.0t/m³(粉料)。
• 最大串泵不超过4台（即4台共一根输灰管）。
• 物料最高瞬时温度≯250℃。
• 对于混凝土拌和楼（站）粉料输送系统，若采用空压机为动力气源，其输送距离≥300m，《技术参数》表中有关参数配置需作相应变更，将根据现场条件及系统工艺要求另行计算确定。

五.典型工艺应用及说明

1. 若您想进一步了解该产品如何应用于热电厂气力除灰（气力输灰）工艺，请您详细阅读《系统工艺》栏目《热电厂气力除灰系统工艺一》和《热电厂气力除灰系统工艺二》。

2. 若您想进一步了解该产品如何应用于电厂炉内脱硫喷钙（石灰石粉输送）工艺，请您详细阅读《系统工艺》栏目《炉内脱硫喷钙(输送脱硫剂)典型工艺》。

3. 若您想进一步了解该产品如何应用于工业窑炉煤粉（包括石油焦粉等）输送工艺，请您详细阅读《系统工艺》栏目《工业窑炉喷煤粉输送典型工艺》。

4. 若您是水电站工地或城市商品混凝土搅拌楼（或称拌和楼）建设的客户，请您详细阅读《系统工艺》栏目《粉料低压连续输送系统典型工艺》。

5. 若您是粉体物料气力输送建设的客户，需要中短距离（300m以内）气力输送及转运各种粉状物料，输送物料包括水泥、生料、生石灰、粉煤灰、矿渣粉、煤粉、粮食面粉、各种冶金矿粉、各种化工粉体等等，也请您参考阅读《系统工艺》栏目《粉料低压连续输送系统典型工艺》。

6. 若您需要了解该产品如何应用于粉体磨细系统，请您详细阅读《系统工艺》栏目《粉煤灰磨细系统典型工艺》。

   若您有上述任一类项目建设适合于该产品应用，最好请您在《客户服务》栏目下载相对应的《客户征询表》，填写反馈给我们（若工程系统简单，电话沟通亦可），我们将及时根据您的技术条件及要求，重新详细配置方案、工艺系统图、设备选型及系统概算等，供您决策参考使用。