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热电厂气力除灰系统工艺一

1.适用范围
     
适用于中小型热(火)电厂(200MW及以下机组配套锅炉)气力除灰系统,干灰输送距离在250m(高度40m)以下、系统输送能力50t/h以下时,系统性价比最优。该系统属低正压稀相输送系统。

2.主要功能:
    
干灰从电除尘器(或布袋除尘器)灰斗中经落灰管进入缓冲仓及连续输送泵,实现定量均匀给料,以罗茨鼓风机为气源(压力98KPa以下),以一定的速度通过输灰管道输送至灰库,料气分离后气体经过袋式除尘器后排入大气。灰库干灰卸灰设有干排(汽车散装机)和湿排(加湿搅拌机)两种方式,用户可根据粉煤灰用途情况进行选择。

3.核心设备:
      GSB型连续输送泵,具有连续均匀给料、锁气性能好、输送稳定、操作维护简单、易损件极少等特点。GSB型连续输送泵核心技术是射流器喷嘴型式为环状, 使射流器既产生较高真空度而又不产生紊流带来能耗损失,这是该设备有别于其它连续输送泵最关键一点,属我公司专利和专有技术(独家专用计算程序,无法仿造)。另外,系统的风量、风压、管道及库顶袋式除尘器等合理配置,对系统的稳定运行也将产生至关重要的影响。

4.系统特点:

  • 性能稳定,可靠性高。GSB型连续输送泵采用连续均匀给料,输灰浓度低,运行平稳,安全可靠,输送泵运行方式几乎不存在堵管现象;采用罗茨风机为气源,罗茨风机的高可靠性也决定了系统的可靠性。
  • 工艺简洁,维护简单。设备本体简单,设备部件少,无频繁动作的阀门,故障率极少,几乎没有易损件。低压连续输送,管内流速低且恒定,因而磨损小。
  • 能耗低,运行费低,综合投资省。系统配置低压罗茨风机,比仓泵系统节能20%以上,运行费比仓泵系统节省50%以上,综合投资比仓泵系统节省10%以上。
  • 自动化程度高,操作简单。系统控制既可采用PLC控制,现场手动操作也依然简单,“傻瓜机”式操作,对运行人员技术条件要求低。
  • 工艺布置灵活。根据除尘器灰斗布置情况,连续输送泵可布置成一斗一泵单管(如图示)、多斗一泵单管及多泵共管、多泵共气源等型式。

 

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