|
1.适用范围：
适用于大中型火电厂粉煤灰分级装置，单机分选能力为5～60t/h。所谓分选即将电除尘或袋式除尘器第一、二电场分离下来的粗灰（或原灰）进行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后的残留的粗灰进入粗灰库，所以在采用分选方案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量接近40%，烧失量小于8%则可采用。若细灰的含量低于20%，烧失量大于8%，则采用分选方案意义不大，即效益太低。
2.主要功能：
气灰从分选机进灰口沿切线方向进入分选室后随涡流在筒体内作圆周运动后，细灰随气流从分级机上部进入旋风分离器后落入细灰库，粗灰经二次风托举再分选后落人粗灰库，从而将原灰实现粗、细分离。
3.核心设备：
FXV型高效分选机，属我公司独立研制、自主开发的一种适合电厂粉煤灰分选的产品。FXV型高效粉尘分选机，利用叶轮（即涡轮）旋转产生的周向旋转气流经导流板变成纵向即上下运动的气流，从而使分级效率得到显著提高；并且，叶轮轴两端设有支承，采用三点式结构，使设备重量减少1倍以上，节省成本30%以上。更重要的是，通过上述技术改进，可使主风机及分选装置所配置的电机功率分别降低40%和5%以上，从而大大降低了系统能耗。
4.系统特点：
-
分级效率高。其分级效率可≥88%，成品灰品质较传统涡壳式分级装置要高10%以上。旋风分离器效率≥85%。
-
分级控制精确。该分级装置采用了先进的涡轮结构，并采用变频调速控制装置，因此就可以十分方便有效的使涡轮形成精确的强制涡流，有效的控制分级时所需要的离心力大小，最大限度地满足各种运行参数及成品灰细度的要求。
-
操作、调节十分方便。分级装置内的涡轮转速采用变频无级调节，操作、调节十分灵活方便，适用多种粒径的分级要求（3-18%任意无级连续可调）。
-
运行方式灵活。分选系统采用负压、全闭路循环的运行方式，无粉尘外逸，无二次污染。也可根据现场条件和业主的要求，按可靠、经济的原则合理选择主设备和半闭路、全开路、单一分选、以及干灰输送―分选一体化等多种工艺流程。
|
